1、主电机轴轴向窜动量过大

该电机选用滑动轴承支撑，出厂标准转子轴向窜动量为电机磁力基地的5%，且未标明磁力基地的方位，而齿式联轴器答应的轴向窜动量为5%，恰是因为主电机的转子的轴向窜动量大于鼓形齿式联轴器的轴向窜动量，形成在主电机的开停过程中，转子的轴向窜动对齿式联轴器发作极大的冲击力，导致齿轮的损坏。

2、电机装置不当

因为电动机未标明磁力基地的方位，电机在静态装置时，其转子方位不在磁力基地的方位上，装置过程中疏忽了电机磁力基地的影响。当电机滚动时，因为齿式联轴器的控制效果，电机转子无法定位在磁力基地下选装，加重了对齿式联轴器的冲击，加快了齿轮轴器的损坏。